1、传热快，烟气排放温度低：改变了传统卧式锅炉下降管重力驱动自然循环提水的设计。
2、保护系统：锅炉有多重安全保护：漏电保护，即漏电自动切断电源；过热保护，即当锅炉水温达到报警温度时，自动停止燃烧器并发出报警；二次过热保护，即，当炉壳温度超过105℃时，自动切断二次回路，锅炉停止工作；抗干烧保护，即优良的水位电极棒实时监测水位。
3、卧式燃煤蒸汽锅炉上部设有大型人孔，使人员可以从人孔进入锅炉内部，极大地方便了锅炉的检修。
4、锅炉整体结构紧凑，外形美观，运输安装方便。
5、给水自动系统的给水流量应适应锅炉的蒸发量，保持锅炉水位在允许范围达到平衡。
6、WNS系列全自动油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利）采用卧式三回湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；所有烟道均置于水中。
7、全自动燃气锅炉特点：与其他厂家燃气锅炉的区别：前后设有双烟箱盖板，清理锅炉烟管时可免于拆卸燃烧器。
8、大字体显示水温，方便掌握锅炉及系统的运行状况，水温从10℃到90℃可以随意设置，锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。
9、操作方法：锅炉操作系统为全自动控制，将水路接到锅炉自带的水箱，锅炉电源接好后，只要按下开关键，锅炉将自动进入全自动运行状态。
10、卧式燃煤锅炉，燃料在炉排上燃烧后，火焰经过矮墙到燃烬室，从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱，再由烟管管束到后烟室，然后由引风机抽引通过烟囱排入大气，不仅可防止锅壳底部受炉膛高温辐射，而且可使高温管板入口烟温下降，加之辅以回水引射，锅筒底部无死水区，还可以有效防止管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包，烟气转向烟室可起除尘作用，也降低了原始排尘浓度。
11、大型锅炉采用多回程设计，烟气流量长，炉膛采用对流换热，可增加辐射吸收热量，有效节能降耗，提高热效率。
12、YLW系列有机热载体炉为组装式强制循环链条炉排锅炉。

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1、锅炉使用时间越长，能效越低，成本越高。
2、在不改变河间燃煤锅炉燃烧方式的情况下，仍保持层燃燃烧。
3、生物质高温气化燃烧锅炉的原理是利用生物质气化将生物质转化为可燃气体，再燃烧生物质气体产生热水、蒸汽或导热油。
4、成本分析：生物质燃料锅炉改造是利用原有或闲置的链条炉排河间燃煤锅炉进行改造，降低了锅炉本体的投资成本。
5、这种安全、可靠、无爆炸的热水锅炉近年来得到了迅速的发展和推广。
6、适用范围：广泛应用于喷雾干燥生产线；铝加工、铸造热处理、退火炉、铝棒加热炉、熔铝炉；工业窑炉；温室；蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；干燥设备；涂料、木材、砂岩。
7、中、小型锅炉一般燃用轻柴油，大型燃油锅炉较多燃用重油。

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1、电加热管可根据电加热组数分段控制，比如说108KW电加热锅炉由6根18KW加热管组成，那么就可以分成3段，每段36KW来控制。
2、用户可在30℃-90℃之间任意设置水温，锅炉按照用户要求定时、定温全自动向供暖循环系统供热或为用户提供洗浴、生活用热水。
3、保修期长，独树一帜控制系统分段遂级加热，使锅炉运行更稳。
4、WNS燃油蒸汽锅炉结构紧凑，运行安全，操作方便，污染小，噪音低，效率高。
5、工业锅炉广泛应用于石化、纺织、橡胶、机车、工矿等行业。
6、燃气取暖锅炉控制系统配置热水锅炉专用微电脑控制器，大屏幕全中文液晶屏，带有超亮背光灯，无论白天黑夜，锅炉运行状态清晰可见。
7、DZG（卧式）系列燃煤蒸汽锅炉采用双回水消防管混合结构。
8、后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度；又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。
9、该系列锅炉具有无燃料、无燃烧装置、受热面布置紧凑、占地面积小等特点。
10、由于锅炉采用反向燃烧气化技术，燃烧燃料时无烟无尘。

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1、全自动操作：用户只需启动按钮，锅炉即可按程序设定运行。
2、节能保护——精心设计的中央三回燃烧室和优化的换热面设计，保证了良好的传热，使锅炉热效率达到90%以上。
3、该系列锅炉采用自动操作系统，启动程序控制，自动运行，配有火焰监测、自动供水和极低水位、超高水温、熄火等自动保护联锁功能。
4、过热保护：锅炉内水温过高，自动禁止燃烧器工作，并报警。
5、三回烟管和螺纹烟管的设计，可使烟气快速回热循环加热，减少热量损失，提高热效率，加快锅炉运行。
6、性能特点：时间设定功能，使锅炉在设定时间内启停。
7、锅炉处于无压状态，不存在安全隐患。
8、湿背结构的后管板不受高温烟气的冲刷，大大延长了锅炉的寿命。
9、锅炉在无压力下运行，并有缺水、过热等多项保护装置，从根本上消除了用户的后顾之忧。
10、电磁加热炉的优点一、环保：无燃烧、无浪费、无有害气体排放、无污染、无噪音，更有利于工作和生活，是燃煤、燃油、燃气锅炉无法比拟的。

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